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    修武公司在改進中改善


    2021年6月是第12個全國“安全生產(chǎn)月”?!渡赜谔┥健穼n}片同步上映,為我們講述了有關安全生產(chǎn),合法生產(chǎn),人工安全重要性的一部專題片,不僅是要做好工人安全保障設施,也是為了提醒廣大工友們,注意安全,重視安全,只有將安全列為崗位工作的第一位,才能享受到辛勤勞作后的幸福與美滿。

      世界上沒有什么永恒不變的東西,一切都在變化,一切都在發(fā)展。2021年2月19日,在新春開工的第一天,總部原鋁材分廠廠長張濤到修武公司主持工作,這幾個月修武公司各項工作都有了很大的改進。

      一、從工藝上進行了以下改進:

      1.統(tǒng)計分析鋁廠所供鋁液,將成分收集記錄,從中確定出適用于指導車間生產(chǎn)鋁桿的成分配比,將最終鋁液成份中硅含量配比在0.05,鐵含量配比在0.14。

      2.工藝驗證后改變了常年以往的鋁液精煉升溫保溫方式,在此之前,一直使用大火升溫的方式對鋁液快速提溫,一容易造成鋁液過燒產(chǎn)生氧化鋁,形成鋁桿夾渣,二加大了燃氣用量,三爐內(nèi)鋁液溫度波動大。采用小火升溫保溫的方式后,爐膛內(nèi)鋁液控制在750±10℃,減少鋁液溫差從而減少影響澆鑄穩(wěn)定的因素,穩(wěn)定了工藝參數(shù)。

      3.對澆鑄冷卻區(qū)域進行工裝改進,以往的冷卻水嘴都是水柱式直噴冷卻,此種方式不能均勻的對結(jié)晶輪進行冷卻?,F(xiàn)采用扇形噴灑式的冷卻水嘴,在各個冷卻區(qū)域內(nèi)可均勻的噴灑冷卻水,使鋁錠結(jié)晶均勻,溫度波動小,減少在軋制過程中的不穩(wěn)定性,對提升鋁桿強度的穩(wěn)定性有顯著成效,較之以往現(xiàn)在班組間所生產(chǎn)鋁桿強度差可控制在7Mpa范圍之內(nèi)。

      4.修武公司常用于生產(chǎn)的拉絲設備有7臺,但產(chǎn)量并未達到設備所有的生產(chǎn)能力。經(jīng)過大量的工藝驗證,現(xiàn)已基本摸清楚各個設備的特性,且將其生產(chǎn)能力較之以往有了飛躍式的發(fā)展。以往老設備常用拉制速度也就是14米,新設備也僅僅是18米的。相比之前現(xiàn)在每臺拉絲機都可將車速提到20米,最高車速達到24米。工藝的驗證、創(chuàng)新、優(yōu)化將是工序質(zhì)量穩(wěn)定及效率提升的有力保障。

      二、車間現(xiàn)場上進行了以下改進:

      1. 廢舊物資清理。對常年累積庫存廢舊物資趁現(xiàn)在價格高位期集中進行處理,對于庫存物資進行評審,信息共享,確定消化方案。

      2. 設備油污清理。重點對鋁大拉工序進行徹底整治,排查漏油點,逐項解決,對設備周邊積油進行清除,現(xiàn)鋁大拉現(xiàn)場提升明顯。

      3. 勞動有效。物品定置合理的區(qū)域,大大降低不必要的尋找時間,所有的操作都能按照要求去做,提升了勞動效率。人人有新的認識,人人用心的去做,盡力去保持好現(xiàn)場,工作環(huán)境自然而然的就得到了改善,大大提高了工作效率。

      4. 對老舊設備進行了亮化。由設動科對修武的老舊設備進行了一場“整容手術”。此次設備亮化的動作徹底到位,將所有設備的陳年油漬清理徹底,拋光打磨噴漆,“以舊換新”是這次設備亮化行動的成果。

      

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      三、對生產(chǎn)設備陸續(xù)進行改進:

      1.拉絲機之前的排線裝置,在收線停止時不能自動靠一邊側(cè)停,此情況會造成再次開車收線時最下面一層單絲有壓痕,導致導線成品表面有壓痕,影響產(chǎn)品質(zhì)量。針對此問題由設動科牽頭技術輔助,在排線變頻器上加了點動功能,實現(xiàn)停車時通過旋鈕控制排線的左右運行,使排線位于最左端或最右端,避免了下次收線時鋁單絲最下面有壓痕。

      2.軋鋁車間的乳化液池由于高溫蒸發(fā),每班在進行生產(chǎn)時都要去觀察水位的變化進行補水,補水期間或多或少的會出現(xiàn)多補和少補現(xiàn)象,給下班生產(chǎn)帶來不便影響生產(chǎn)效率,針對這種情況,在乳液池安全水位加裝了浮球閥門,低于水位自動補水,省去了人工補水的工作。

      3.鋁軋生產(chǎn)鋁桿鋁粉多的問題一直沒有很好的解決,通過對設備各個部位進行仔細排查,改進牽引輪表面形狀保持鑄錠光滑、更換軋機磨損嚴重軋輥、對軋機頭滲油處徹底修復、將軋機出線管更換為電木材質(zhì),經(jīng)過近三個月的驗證,鋁粉現(xiàn)象已有效解決,這對于延長拉絲油的使用壽命也起到了關鍵作用。

      像以上這種設備改進情況還有很多,在生產(chǎn)中遇到故障,以改進的思維和意識解決問題,降低后續(xù)故障率!

      四、安全工作嚴抓不懈:

      1.對設備安全防護設施進行補充完善,對安全保險急停部位全面排查整改,提高設備運行的安全性。

      2.對違章操作從嚴監(jiān)督、從嚴考核,絕不姑息。

      3.對安全管理辦法及各項管理制度進行完善修訂,不斷提高制度管理的有效性。

      其他方面分批實施了覆蓋所有員工的專業(yè)知識培訓及安全操作培訓,使廣大員工收益匪淺;給管理人員解放思想,鼓勵放開手腳大膽工作,服務與監(jiān)督兩手抓;在設備工藝質(zhì)量改進中多驗證,多總結(jié)經(jīng)驗,,為后續(xù)生產(chǎn)提高了工作效率。隨著時間的推移,修武公司正在悄然發(fā)生著變化,態(tài)度決定一切,細節(jié)決定成敗,好習慣會漸漸養(yǎng)成,修武公司的改進還在繼續(xù)!

      修武公司 聶桂林

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